最大輸出壓力：10bar/145psi

最小輸入壓力：6bar/87psi

最大含水量：1.3g/Nm3

最大含油量：01mg/Nm3

 靜電噴粉槍是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。

 手動噴粉工具、靜電噴粉槍設備等噴涂工具，在進行鋁材粉末噴涂時常見色差、失光、泛黃、雜質、顆粒、氣泡、縮孔、針孔、桔皮嚴重、上粉率差等缺陷，嚴重影響噴涂鋁材質量，針對這些缺陷采取相對應的措施來預防。

 鋁材粉末噴涂色差

 產生原因：

  不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產；

  更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和靜電噴粉槍回收清掃不干凈；

  粉末顏料分布不均勻引起的色差。

  涂膜厚度不均勻；

  固化爐溫度分布不均勻；

 解決方法：保證涂膜厚度均勻、固化爐溫度分布均勻、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料、提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

 靜電噴粉槍在噴涂加工靜電噴粉槍噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。那么我們在噴涂加工的過程中還要注意什么問題呢？接下來請跟些小編一起來看一看吧！

 我們噴槍時的位置我們應保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

 還有加工過程中粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。